沖床安全光幕防壓手應(yīng)用：從事故預(yù)防到效率提升的雙重保障

在五金加工車間，沖床模具區(qū)域的安全防護(hù)至關(guān)重要。某衛(wèi)浴廠曾發(fā)生操作人員送料時(shí)手部誤觸模具的事故，暴露了傳統(tǒng)防護(hù)手段的不足。沖床安全光幕作為主動(dòng)防護(hù)設(shè)備，通過紅外光束矩陣實(shí)現(xiàn)高效防壓手功能，成為沖壓車間安全升級的重要選擇。

一、沖床壓手事故的核心痛點(diǎn)與傳統(tǒng)防護(hù)局限

沖床壓手事故多發(fā)生在送料、取件環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)防護(hù)存在明顯不足：

· 機(jī)械護(hù)欄：遮擋操作視線，需頻繁開合，且無法覆蓋模具上方、側(cè)面等盲區(qū)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，60% 的壓手事故發(fā)生在護(hù)欄開合時(shí)；

· 雙手按鈕：僅控制沖床啟動(dòng)，滑塊下行時(shí)無法響應(yīng)手部誤入，實(shí)測響應(yīng)延遲達(dá) 0.8 秒，超過危險(xiǎn)動(dòng)作臨界時(shí)間；

· 操作習(xí)慣風(fēng)險(xiǎn)：部分操作人員存在單手操作、探身送料等行為，傳統(tǒng)防護(hù)無法主動(dòng)識(shí)別此類危險(xiǎn)動(dòng)作。

二、安全光幕防壓手的核心原理與防護(hù)邏輯

安全光幕由發(fā)射端與接收端組成，通過紅外光束矩陣構(gòu)建防護(hù)體系：

1.實(shí)時(shí)檢測：發(fā)射端發(fā)出 10-50mm 間距的紅外光束，在模具前方形成 2-3 米寬的防護(hù)區(qū)域，手部進(jìn)入時(shí)接收端快速檢測到光束遮擋；

2.快速響應(yīng)：檢測到遮擋后，通過信號觸發(fā)沖床急停，全流程響應(yīng)時(shí)間≤20ms，遠(yuǎn)快于人手反應(yīng)速度；

3.智能區(qū)分：支持區(qū)域屏蔽功能，允許機(jī)械手爪進(jìn)出，同時(shí)禁止人員肢體進(jìn)入，兼容自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

三、防壓手核心功能與優(yōu)勢解析

1.無死角主動(dòng)防護(hù)，覆蓋傳統(tǒng)盲區(qū)

安全光幕可安裝于沖床立柱、工作臺(tái)兩側(cè)，覆蓋模具正前方及斜上方 45° 區(qū)域，解決機(jī)械護(hù)欄的頂部盲區(qū)問題。非接觸式防護(hù)不遮擋操作視線，某汽車配件廠實(shí)踐顯示，使用光幕后操作效率提升 18%。

2.毫米級精度檢測，適應(yīng)不同沖壓場景

根據(jù)沖壓需求可選光束間距：

10-20mm 間距：適用于電子元件沖壓，識(shí)別手指級入侵；

30-50mm 間距：適用于五金件沖壓，平衡檢測速度與手臂級防護(hù)。內(nèi)置振動(dòng)補(bǔ)償算法，在沖床高頻振動(dòng)環(huán)境下，誤報(bào)率顯著降低。

3.復(fù)雜環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行，滿足工業(yè)級防護(hù)

具備 IP67 級鋁合金外殼，可承受高壓水槍沖洗，納米涂層鏡片減少粉塵吸附，適應(yīng)沖壓車間的金屬粉塵環(huán)境。寬溫工作范圍（-20℃~+50℃）確保南北地區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)測連續(xù)工作可靠性強(qiáng)。

四、傳統(tǒng)防護(hù)與安全光幕核心差異對比

五、選型關(guān)鍵指標(biāo)與應(yīng)用建議

1.按沖壓精度選擇光束間距

精密沖壓（如電子接插件）可選 10-20mm 間距，識(shí)別手指級入侵；普通沖壓（如五金件）可選 30-50mm 間距，兼顧檢測速度與防護(hù)范圍。

2.按沖床噸位適配檢測距離

小噸位沖床（≤50 噸）選擇 2-3 米檢測距離，安裝于立柱兩側(cè)；大噸位沖床（≥200 噸）定制 5 米檢測距離，搭配反射板實(shí)現(xiàn)跨距安裝，確保大型模具全區(qū)域防護(hù)。

3.按自動(dòng)化程度選擇信號接口

單機(jī)沖床可選繼電器輸出型，接線簡單；智能產(chǎn)線選擇 Profinet/Ethernet IP 接口，實(shí)現(xiàn)與 PLC 聯(lián)動(dòng)，提升事故響應(yīng)效率。

六、實(shí)戰(zhàn)案例：某五金廠安全升級實(shí)踐

某五金廠 10 臺(tái)沖床曾因傳統(tǒng)防護(hù)導(dǎo)致效率低下及壓手事故。通過安裝 30mm 光束間距的安全光幕，配套可調(diào)角度支架，實(shí)現(xiàn)：

硬件配置：覆蓋胸部至膝蓋高度，確保光束平行度；

系統(tǒng)優(yōu)化：信號接入控制箱與監(jiān)控系統(tǒng)，啟用防誤操作模式。實(shí)施后壓手事故歸零，單工位日產(chǎn)量提升 12%，并通過安全認(rèn)證審核。

七、常見問題與解決方案

1.工件遮擋誤報(bào)警？

通過區(qū)域屏蔽功能設(shè)置允許區(qū)，工件正常放置不觸發(fā)報(bào)警，僅人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)停機(jī)。

2.安裝是否改動(dòng)電路？

無需大幅改動(dòng)，發(fā)射端接 24V 電源，接收端通過繼電器接點(diǎn)接入急停回路，單機(jī)安裝耗時(shí)約 3 小時(shí)。

3.粉塵維護(hù)如何處理？

定期用壓縮空氣吹掃或軟布擦拭鏡片，粉塵嚴(yán)重區(qū)域建議加裝可拆卸防塵罩。

八、結(jié)語：構(gòu)建沖壓安全新防線

沖床安全光幕通過主動(dòng)檢測與智能防護(hù)，實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)補(bǔ)救到主動(dòng)預(yù)防的轉(zhuǎn)變。其高效的防壓手功能、環(huán)境適應(yīng)性及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)能力，成為現(xiàn)代沖壓車間的安全標(biāo)配。

安協(xié)安全光幕通過安全認(rèn)證，適配多種沖床型號，提供選型手冊與風(fēng)險(xiǎn)評估服務(wù)。訪問官網(wǎng)（www.gzhwq.com）獲取更多信息，為沖壓生產(chǎn)筑牢安全與效率的雙重防線。