安協(xié)安全光柵

安全光柵如何縮短設備制動響應時間？3 個維度解析安協(xié)科技的 “毫秒級” 突破

一、為什么制動響應時間是安全光柵的 “生命線”？

在沖壓車間，沖床滑塊以500-1000mm/s高速下行；注塑機合模速度達300mm/s——每延遲 1ms，制動距離增加 0.5-1mm。傳統(tǒng)安全光柵因信號傳輸慢、處理算法落后，響應時間普遍在20-30ms，導致10-30mm 的制動盲區(qū)，這正是機械傷害事故的主要誘因。

二、制動響應時間的 “三重枷鎖”

1. 硬件層面：從 “單點檢測” 到 “并行處理”

傳統(tǒng)光柵采用單芯片逐束掃描，48 束光需20ms才能完成一輪檢測。安協(xié)科技HR系列采用多通道并行處理技術，8 組芯片同步掃描，48 束光檢測僅需 5ms，相當于每秒完成 200 次全域掃描。

2. 算法層面：從 “被動觸發(fā)” 到 “預測性制動”

普通光柵需光束完全遮擋才觸發(fā)信號，而安協(xié)光柵內置AI 行為預測算法：

· 提前 0.5 秒預判危險：通過分析光束遮擋軌跡（如快速靠近的手部），在遮擋前觸發(fā)預減速；

· 動態(tài)閾值調節(jié)：根據設備運行速度自動調整觸發(fā)靈敏度，沖床高速段響應提速 40%。

3. 通信層面：從 “間接控制” 到 “硬線直連”

傳統(tǒng)方案通過 PLC 中轉信號，延遲高達 15ms。安協(xié)光柵采用雙通道硬線直連技術：

· 0 延遲信號傳輸：安全信號直接接入設備控制器，實測響應時間 12ms（行業(yè)平均 20ms）；

· 雙冗余設計：主副通道獨立工作，單通道故障時響應時間不變。

三、安協(xié)科技的 “毫秒級” 技術落地案例

· 某汽車沖壓工廠改造項目：

· 設備：20 臺高速沖床（滑塊速度 800mm/s）

· 痛點：傳統(tǒng)光柵響應 25ms，制動距離0.8m/s×0.025s+0.05m=0.25m，存在安全隱患

· 安協(xié)方案：部署HP系列高速光柵（響應 12ms）

· 效果：

? 制動距離縮短至0.8m/s×0.012s+0.05m=0.146m，符合 ISO 13855 標準

? 連續(xù) 24 個月0 事故，生產效率提升 18%（減少因安全導致的停機）

四、選購安全光柵的 “響應時間” 避坑指南

1. 看認證參數

· 優(yōu)先選擇ISO 13849 PL e認證產品（如安協(xié)全系通過 TüV 南德認證），標準要求響應時間≤20ms，安協(xié)實測12-15ms

· 警惕虛標參數：要求廠家提供第三方檢測報告，重點看 “從遮擋到輸出信號” 的時間 

2. 測實際場景

· 沖床測試：在滑塊下行時用厚度 1mm 的紙片快速穿過光柵，觀察是否觸發(fā)制動

· 注塑機測試：合模時用手指模擬誤觸，優(yōu)質光柵應在0.5cm 內觸發(fā)（安協(xié)光柵實測0.3cm 觸發(fā)）

五、安協(xié)科技的 “快” 有何不同？

1. 自研芯片加持

自主研發(fā)AX32安全芯片，較通用芯片處理速度提升 3 倍，已獲國家專利（ZL201911094828.7）

2. 軍工級工藝

· 采用0.1mm 超薄 PCB減少信號傳輸距離

· 鍍金接插件接觸電阻＜1mΩ，保障信號穩(wěn)定

3. 場景化適配

· 沖壓機：動態(tài)區(qū)域屏蔽，滑塊回程時自動屏蔽底部光束，提速 15%

· 注塑機：高溫補償算法，120℃環(huán)境下響應時間僅增加 1ms

六、用戶常見問題解答

Q：響應時間越短越好嗎？

A：需匹配設備速度。例如 AGV 時速 5km/h（1.39m/s），響應 20ms 制動距離0.027m已足夠，而沖床必須＜15ms

Q：如何驗證光柵響應時間？

A：用示波器測量遮光瞬間到繼電器動作的時間差，安協(xié)提供免費上門測試服務

Q：老設備能升級嗎？

A：支持 retrofit 改造 ，某五金廠 20 臺舊沖床升級后，響應時間從 28ms 降至 14ms

七、聯(lián)系安協(xié)獲取 “毫秒級” 安全

如果您的產線存在以下情況，歡迎聯(lián)系安協(xié)科技：

? 沖壓 / 注塑設備制動距離＞15cm

? 因安全光柵誤延遲導致停機頻繁

? 計劃申請 ISO 13849 認證